闭式冷却塔完全可以根据实际的通风方式来进行的分类，有自然的闭式冷却塔也有机械的闭式冷却塔，然而在实际进行分类的过程当中，间有着各种不同的分类标准，不过要根据热水或者是空气的方式来进行有效的接触，可以把它们分为干湿不同的闭式冷却塔，闭式冷却塔的应用场所相对而言也是比较广泛的。
如果是空调或者是工业上使用的闭式冷却塔，闭式冷却塔参数，那么这一部分的冷却塔基本上可以根据噪音的水平来进行划分，不管他们是否有自身的一些使用方式，总之在工业或者是其他的一些地方都能够进行---的使用，而且这样的冷却塔在运行的时候噪音相对较低，甚至还能够带来更多不同的喷射方式。
闭式冷却塔的应用范围相对来讲也是比较广泛的，在工业生产或者是制冷的过程当中会产生更多的余热，通常以冷却水作为指导，而且这种闭式冷却塔基本上还是用于加热冷水，在冷却塔进行实际运行的过程当------的进行交换，让整个余热传递到---当中，并且扩散到空气当中，比如在热电厂里面闭式冷却塔，完全可以加热，通过高温高压的方式来进行加热，也可以通过水蒸气来进行加热，---的来推动汽轮机的工作，这样的话，就能够保障终的工作效果。
在闭式冷却塔进行实际加工的同时，将有着各种不同的加工方式，也能够在短时间内增加水的温度，冷却水的余热，并且将更多的热量转移到空气冷却塔当中。
冷却塔配件——冷却塔水轮机：
冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能型冷却塔。
冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到100％免除风机电能的目的。
在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的---，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。
使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间---运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。
冷却塔控制分析
1、风机节能控制器的分析
提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，用温感探头的实测值及时反应出来，终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能。
通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：
“变频调速技术”可以做到---的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。
变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。
变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。
电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线---，也使电机的运行效率大为降低。
变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设备改造都需较大投入。
设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题，和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。
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