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熔炼炉扒渣与搅拌
熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用:
1)熔化过程中为了防止熔体过热损失,---是燃气炉熔炼时,炉膛温度升温较快,容易产生局部过热,搅拌可以降低局部过热的现象。
2)当炉料熔化后,要进行---的搅拌,使熔池内各处的温度均匀升温,同时也有利于快速熔化。
3)制备合金时,必须进行搅拌作业,---合金辅料的均匀分布和溶解,减少化学元素的偏析缺陷。
4)在取样之前,调整化学成分之后,都应进行搅拌,其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀,另外金属元素的加入不可能均匀,造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象,搅拌不,容易造成熔体换血元素不均匀。
5)进行二次成分调整配料时,搅拌就更为重要。扒渣作业前,应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。扒渣时要求平稳,防止渣卷入熔体内,扒渣要,浮渣的存在会增加熔体含气量,污染金属。
中频熔炼炉的脉冲燃烧控制的上风
中频熔炼炉的脉冲燃烧控制采用的是一种中断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定,烧嘴一旦工作,就处于满负荷状态,---烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时,烧嘴燃烧时间加长,中断时间减小;需要降温时,烧嘴燃烧时间减小,中断时间加长。脉冲燃烧控制的主要长处为传热,---降低能耗。可进步炉内温度场的平均性。无需在线调整,即可实现燃烧气氛的控制。
可进步烧嘴的负荷调节比。系统简朴---,造价低。减少nox的天生。普通烧嘴的调节比一般为1:4左右,当烧嘴在满负荷工作时,燃气流速、火焰外形、热效率均可达到状态,但当烧嘴流量接近其流量时,热负荷,燃气流速---降低,火焰外形达不到要求,热效率急剧下降,不锈钢熔炼炉技术参数,高速烧嘴工作在满负荷流量50%以下时,上述各项指标距设计要求就有了较大的差距。
脉冲燃烧则不然,不管在何种情况下,烧嘴只有两种工作状态,一种是满负荷工作,另一种是不工作,只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节,所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷,需要低温控制时仍能---烧嘴工作在燃烧状态。
中频熔炼炉在使用高速烧嘴时,燃气喷出速度快,使附近形成负压,将大量窑内烟气吸人主燃气内,进行充分搅拌混合,延长了烟气在窑内的滞流时间,增加了烟气与制品的接触时间,从而进步了对流传热效率,另外,窑内烟气与燃气充分搅拌混合,使燃气温度与窑内烟气温度接近,进步窑内温度场的平均性,减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。
中频熔炼炉的竞争优势将被削弱
中频熔炼炉的竞争优势将被削弱,同时,固定资产投资也将稳定增长。去年,已经批准了近万亿元投资的25个城市轨道项目,项目也已经有限开放。今年是实施“十二五”规划承上启下的一年,一批铁公基项目设施投资有望实现较快增长。产业西移也将带动固定资产投资。
基本面总体向好,决定了机床行业---下滑的可能性不大。不好的消息是,与机床工具行业密切相关的装备制造业需求仍然不够---,整体运行仍未摆脱下行压力。从机械行业的订单情况看,更近一年累计订单呈现负增长,工程机械、船舶、商用汽车、发电设备订单下滑更为明显,与此同时,出口也大幅回落。
受此影响,装备制造行业投资意向减弱。一方面,如前所述,企业利润下滑,投资能力自然下降;另一方面,实体经济效益增速放缓,社会资本投资意向转变。
在企业运行过程中,---吃紧成为普遍现象,甚至以物易物大行其道,企业的正常运行收到---影响。由于大多数机床工具产品有一定的生产周期,会保持一定的生产惯性,致使企业的半成品、成品库存量剧增。因此,即使2013年市场向好,企业也将首先处于去库存节点,反应在经济指标上还将显示低速或负增长。
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