









焊接生产线系统逐渐取代人工的原因
现在有不少的企业都开始使用焊接生产线,逐渐的取代了不少的人工。因此也有很多人都---奇,为什么焊接生产线可以逐渐的取代人工呢?今天小编就来跟大家一起探讨一下焊接生产线系统可以逐渐取代人工的原因。
1.机器人焊接容易安排计划
由于机器人可重复性高,只要给定参数,就会永远按照指令去动作,因此机器人焊接产品周期明确,容易控制产品产量。机器人的节拍是固定的,因此安排计划十分明确。准确的计划可应使企业的效率、资源的综合利用做到大化。
2.机器人焊接可以降低企业成本
焊接生产线降低企业成本主要体现在规模化中,一台机器人可以替代2到4名产业工人,根据企业具体情况,有所不同。机器人没有疲劳,---可24小时连续,另外随着高速,焊接技术的应用,使用机器人焊接,成本降低的明显。
3.机器人焊接可以提
焊接生产线响应时间短,动作迅速,焊接速度在60-3000px/分钟,这个速度远远高于手工焊接,机器人在运转过程中---顿也不休息,但是工人上班时是不可能做到---顿不休息,同时工人的工作效率也受到心情等因素影响,工人会请假、发呆、聊天、---、上厕所,加班要给加班工资,而机器人就没有上述问题,只要---外部水电气等条件,就可以持续工作,这就无形中提高了企业的效率。
焊接生产线的示教编程和离线编程的特点
焊接生产线是根据所编的程序进行一系列动作的,所以说要是没有编程的话,焊接生产线---无---常工作。而且在计算机性能和技术不断提高的基础上,焊接生产线已经能够做到离线编程了。
此外,在有些系统中还可通过图形文件中事先定义的焊缝位置,直接生成焊缝轨迹;然后自动生成机器人程序并到机器人控制系统,这样既---提高了机器人的编程效率,又减轻了编程员的劳动强度,一举两得。
但像弧焊机器人这样的设备,由于电弧焊本身的特点,环缝焊接生产线的视觉传感器并不是对所有焊缝形式都适用,所以就要采取完全离线编程的办法,使机器人焊接程序的编制、焊缝轨迹坐标位置的获取、以及程序的调试均在一台计算机上独立完成,不需要机器人本身的参与。
关于焊接生产线的离线编程系统,多数可在三维图形环境下运行,并且能体现出编程界面友好、方便的特点。而获取焊缝轨迹的坐标位置通常可以采用虚拟示教的办法,用鼠标轻松---三维虚拟环境中工件的焊接部位,就可以获得该点的空间坐标。
只是由于当时受计算机性能的---,离线编程软件还是以文本方式为主,编程员需要熟悉机器人的所有指令系统和语法,还要知道如何确定焊缝轨迹的空间位置坐标。看来,截齿焊接设备原理,焊接生产线的编程工作并---。
如果是采用传统示教编程的话,只是粗略获取几个焊缝轨迹上的几个关键点,然后通过焊接生产线的视觉传感器自动---实际的焊缝轨迹就可以了。这种方式虽然仍离不开示教编程,但在一定程度上可以减轻示教编程的强度,提高编程效率。
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