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高频焊接机故障处理
设备故障点有时候不很明显,往往电路的各参数都很正常,但设备就是不能正常使用,叫人“莫名其妙,无从下手”,或者设备时好时坏(软故障),故障现象不定,像“捉迷藏。对于这类数的疑难故障,应细致地检查分析可能是什么原因引起的,分析和处理方法如下。
电路板的元器件接触---。这类接触---故障,不易被发现’---是元器件虚焊焊(旧焊接设备或用时间比较久的焊接设备,非常容易出现此类似故障),甚至用万用表测量电阻、电压都没有问题或无明显问题,因此,应细心地观察是否有生锈点、接触是否有点松动、接触面否平整等。对焊点重新焊接。
有个别的器件(如二极管、三极管、电源块、集成块),高频焊接机功能,用万用表测量是好的。但在使用中,即动态时就不行了。对所怀疑的元器件,可换上好的元器件试一试。如果电线要断不断,电缆内部某线间绝缘不---.也可以用这种“代替法”试一试。
可以用优选法(分段、分片)缩小范围。如果不清楚故障出在什么地方,可断开线路或换上好的元器件,将范围缩小,再用前述方法寻找故障。
高频焊机故障的分类
任何高频焊机经过一定时期的使用,高频焊接机,必然会产生各种各样的故障。高频焊机的故障,概括地讲是指其应有功能的丧失。高频焊机是机电设备中的一大类别,所以按设备故障诊断学的观点,高频焊机的故障可以---同角度来进行分类,这对于深入了解高频焊机故障的产生、性质和危害,及时地采取技术对策(排除故障或加强维护保养工作)均有很大的益处。
(1)从故障产生的时间特点分
间歇性故障:指在很短时间内高频焊机出现功能丧失的状况,过后高频焊机的功能又能恢复到标准状态的现象。
性故障:指高频焊机丧失了功能,只有在更换某些零部件之后才能恢复其原功能的现象。
(2)从故障产生的速度分
---性故障:指高频焊机不能靠早期试验或预测而突然产生的故障。
渐发性故障:指高频焊机能够早期发现和预测的故障。
(3)从故障对高频焊机的功能影响分
局部性故障:指高频焊机的某些个别功能的丧失。
全局性故障:指高频焊机的全部或大部分功能的丧失。
(4)按高频焊机故障产生的原因分
磨损性故障:指高频焊机因自然耗损产生的故障,这是可以预料到的。
错用性故障:指高频焊机因使用不当造成的故障,这属于责任事故。
薄弱性故障:指高频焊机因设计和缺陷或制造---使零部件性能不佳而造成的故障,这是由于产品不合格便出厂所致。
(5)从故障的修复费用分
可修复的故障:指故障不---,修复费用不大的故障。
不可修复的故障:严格来说,不存在不可修复的故障。这里指的不可修复,是指修复工作量大,耗用材料多,所用费用接近或超过原高频焊机的价值时,就认为此类故障为不可修复。
高频感应钎焊的方法你知道的有几种呢?
钎焊温度和保温时间是高频感应钎焊的主要参数。高频感应钎焊的温度通常高于钎焊钎焊熔点25-60℃ ,高频焊接机原理,以---钎料能填满间隙。
高频感应钎焊的保温时间与焊件尺寸、钎料与母材相互作用的剧烈程度有关。大件的保温时间应当长些,如果钎料与母材作用---,则保温时间应短些。一定的保温时间促使钎料与母材相互扩散,形成接头。保温时间过长会造成熔蚀等缺陷。
高频感应钎焊的方法通常以所应用的热源来命名,生产中主要的钎焊方法有以下几种:
1、火焰钎焊:高频感应钎焊使用可燃气体与氧气(或压缩空气)混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。
2、浸渍钎焊:是将工件局部或整体禁入熔态的高温介质中加热进行钎焊。其特点是加热迅速、 生产率高、液态介质保护零件不受氧化,有时还能同时完成淬火等热处理工艺。常见的有盐浴钎焊、金属浴钎焊、波峰钎焊。
3、炉中钎焊:是将装配好钎料的焊件放在炉中加热并进行钎焊的方法。其特点是焊件整体加热 、焊件变形小、加热速度慢。但是一炉可同时钎焊多个焊件,适于批量生产。常见的有空气炉中钎焊、保护气氛炉中钎焊、真空炉中钎焊等。

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