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工件采用高频焊接设备进行焊接热处理,其夹具体也是不可忽略的
工件在采用高频焊接设备进行焊接热处理时,影响其焊接效果的因素有很多,如焊接工艺、温度、夹具体、、夹紧装置等。在这些因素中,夹具体的影响虽然不是,但是,也是不可忽略的。今天呢,我们不说夹具体是怎么影响焊接效果的,我们就简单的介绍一下夹具体。
夹具体是在夹具上安装和夹紧机构以及承受焊件重量的部分。
各种焊件变位机械上的工作台以及装焊车间里的各种固定式平台,就是通用的夹具体,在其台面上开有安装槽、孔,用来安放和固定各种和夹紧机构。
在批量生产中使用的夹具,其夹具体是根据焊件形状、尺寸、定位及夹紧要求、装配施焊工艺等专门设计的。我们比较熟悉的是一种年产1万台件的装焊拖拉机扇形板的工装夹具,其夹具体就是根据焊件形状尺寸、定位夹紧要求由型钢和厚钢板拼焊而成的结构。夹具体上安装着总成以---零件的垂直度和相对高度。零件定位后,用圆偏心-杠杆夹紧机构夹紧,以---施焊时零件的相互位置不发生改变。
对夹具体的要求是:有足够的强度和刚度;便于装配和焊接作业的实施;能将装焊好的焊件方便地卸下;满足---的导电、导热、通水、通气及通风条件,容易清理焊渣、锈皮等脏物;有利于、夹紧机构位置的调节与补偿;---时还应具有反变形的功能。
通常,作为通用夹具体的装焊平台多为铸造结构,而夹具体多为板焊结构。
怎么样,看了上文对夹具体的讲解,您是不是对夹具体有了一定的了解呢。如果在选择夹具体时,您还有什么不了解的,可以随时和我们的---联系,我们很乐意为您贡献出我们的一份力。

工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,对钎料有何要求?
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,影响焊接效果的因素有很多,如焊接工艺、钎料等。因此,选择合适的钎料是非常重要的。今天呢,我们就来看看工件感应钎焊时,选用的钎料应满足什么原则。
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,选用的钎料应满足如下性能或原则:
1、能润湿基体金属,并能与之形成牢固、的结合;
2、熔点要低于基体金属,具有合适的熔点和流动性能,可借助毛细管作用流动填充焊接间隙;
3、成分应该有足够的均匀性和稳定性,在钎焊条件下不会因液化而离析;
4、不含---挥发性元素;
5、根据需要,能够产生或避免基体金属-钎料间的相互组作用(如避免溶蚀);
6、钎料钎焊后形成的接头满足工作使用要求(如满足强度和耐腐蚀性等);
7、钎料不含毒性物质,以免对操作人员及设备带来危害;
8、钎料应较高;

高频感应钎焊设备钎焊不锈钢时部分钎料及钎剂的选用
硬钎焊时,大量采用保护气体钎焊(国内多用ar),采用ar保护高频钎焊可取得---。真空钎焊也有不少应用。常用方法为火焰钎焊,感应钎焊,炉中钎焊,电阻钎焊,浸沾钎焊等。目前市场上,高频感应钎焊设备对不锈钢的感应钎焊更为常用。
不锈钢软钎焊主要采用sn - pb。由于表面含有稳定的氧化膜,所以要求活性钎剂。银基钎料是不锈钢的钎料,其中ag - cu -zn 和as-cu-zn-cd钎料应用量广,车刀高频焊接机优势,---对含ti、nb的不锈钢能获得性能---的接头。
对马氏体不锈钢,为了---不发生退火软化,须在不高于650℃的温度下钎焊,应韪用hlagcd26 - 17 -0. 3 的钎料;对铁棠体不锈钢(如cr17)应采用的银钎料,可获得---效果;对硬钎焊不锈钢时,仅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不够的,用铜基钎料应选用含cafz的201钎剂,用银基钎料应选用含氟硼---或的钎剂。
钎焊工具钢、硬质合金时,通常采用铜基或银基钎料。应用广的铜基钎料是黄铜。为了提高强度和润湿性,常加入mn、ni、fe等元素。加入mn可提高强度,---对硬质合金的润湿性,如cu-252n-0.5si 钎焊硬质合金接头的强度比62黄钢钎焊的要高1倍左右。
铜基钎料一般采用硼砂(脱水)或硼砂与硼酸的混合物作钎剂,当钎焊含碳化钛高硬质合金时,可用含caf2的qj200或qj201硬钎剂。银基钎料熔化温度低、接头热应力小,不易开裂、润湿性好、强度高、综合性能---,可配用qj102钎剂。
在可能条件下,高频感应钎焊设备进行钎焊时,尽量选用标准的钎料,才会到达预期的钎焊效果。
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