







透热炉无整流触发脉冲的维修
透热炉无整流触发脉冲,或有脉冲但不能移相 其原因如下。
1、采用垂直移相方式的触发电路(如锯齿波、正弦波触发电路)中的偏移电压丢失(包括印制板接触---),只有给定电压而不能产生触发脉冲。
2、无给定电压而只有正偏压,此时有触发脉冲但不能移相,脉冲在a = 150度处。
3、带有电---节器的中频电源,电---节器榆出级晶体管短路性损坏;或是电---节器给定电压(电压调节器输出电压)输入部分的t型滤波器的前置电阻断路或脱焊:或t型滤波器中电容器已短路。
即无给定电压,不能产生触发脉冲。
复合锅底加热透热炉使用---提示
·---三相供电网符合透热炉使用要求(网压350v至400v,三相电压平衡,谐波成分小),为了使设备---运行,建议在三相线侧安装隔离变压器。
·---加热头连接片接触---,严禁加热器开路或短路动行。
·使用纯水,并定期打开设备总海底阀,清理水系统中的污垢,---加热头工作寿命。
·请按锅底铝片直径大小正确使用气压。
·设备切勿带病工作,如发现异常,请及时与本厂联系,协商处理方可投入运行。
使用---提示:
l、按被加热锅底直径大小,将加热头顶部调档连接片连接到相应位置。严禁加热头开路或短路工作。
2、合上主机“隔离开关”,按“控制电源通”按钮,打开进水阀门,启运内水水泵,确认各水路应畅通无阻,各水管接头无渗漏,加热头供水压力达到0.5mpa~0.7mpa,小于该值应当及时处理;打开进气阀门,调节进气压力在0.3mpa~0.8mpa,(视铝片直径而定)。
3、按下“故障解除”按钮3秒,自检系统启动,故障指示灯顺序点亮,确认系统正常之后再按回“故障解除”按钮,等待加热。
棒料透热炉的技术特点
1、碳钢加热1250℃,芯表温差≤50℃,吨耗380kwh。
2、6个月不修炉不打炉,炉衬快换,12个月不换导轨。
3、加热开始时,可以在任何温度、任何负载下直接快速启动,启动成功率。并通过温度自动补偿技术快速升温,避免开机废料损失及提高生产效率。
4、加热结束时,可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料:当一根坯料进入感应炉后,可在炉内负载不断变化工况下,自动调整输出功率,使得坯料温度稳定,钢板中频透热炉优势,保持其恒温输出,在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料,避免了停机废料损失。
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