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高频感应焊接机焊缝热处理在钢管生产中的应用

焊管广泛应用于经济建设各领域，其中用量是石油工业。、长距离输送管线建设，需要大量使用高强度、高韧性和具有优良焊接性能的焊管。焊管也就是焊接钢管，是指用钢板或钢带，经弯曲成形后用焊接方法制成的钢管。按照焊缝的形式焊管可以分为直缝焊管和螺旋焊管两种。目前，直径大于500mm以上的钢管多数是采用焊接方法生产，其中包括部分油井套管。焊管在我国的产量已占钢管总产量的50％以上，已成为重要的钢材产品。

工业的发展这就促进了焊管的生产与发展，促进了与此相关部门的技术进步。高频感应焊接机焊管焊缝感应加热快速热处理工艺技术就是在这种形势下发展起来的。为了提高油气输送能力和降低成本，要求提高管道输送压力、提高钢管的强度和韧性。为此，油气输送管线用钢已从x60级提高到x80级，而更高钢级x100～x120管线钢正在研发之中。由此可见，钻头高频焊接机惠，随着石油能源需求的不断增长，对高强度焊管的需求量会迅速增大。高频感应焊接机焊缝热处理工艺技术必将成为焊管生产中的重要环节。

焊接钢管的冶金和使用性能取决于管体钢材的冶金、制管焊接的工艺技术、焊缝的热处理三个因素。随着油气输送压力的提高，陆地输送压力将达到14mpa，海底输送压力高压达25mpa，同时若管线穿越戈壁沙漠和冻土地带还要加上气温的变化等因素，对焊缝的冶金要求会更为严格。因此，必须通过严格的焊缝来---所需要的综合力学性能。焊缝热处理的重要性就在于此。

在选择高频焊接机的时，应注意什么呢？

高频焊接机的是---焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件，又称定位元件和定位机构，是---工件焊接的关键性因素，因此，选择一个好的是非常重要的。今天，

定位基准的选择是设计中的一个关键问题，选择时应注意以下几点：

1、定位基准应尽可能与焊件起始基准重合，以便消除由于基准不重合造成的误差。

2、应选用零件上平整、光洁的表面作为定位基准。

3、定位基准夹紧力的作用点应尽量靠近焊缝区。

4、可根据焊接结构的布置、装配顺序等综合因素考虑。

5、应尽可能使夹具的定位基准统一。

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