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如何修理锻造加热炉？

(1)炉顶炉顶的热修为复杂。当炉顶裂缝冒火时，可将干耐火泥直接倒在炉顶上，铺放均匀严密即可。

炉顶局部掉砖时，可在洞口盖上两层石棉板，德宏棒料透热锻造设备，在相应的洞口边缘铺上一层厚约50mm的干耐火泥，铺匀铺严，再覆盖上一层大板砖。这时接触火焰的石棉板逐渐被烧毁，但耐火泥却能封住炉顶，不致冒.火，一般可维持较长时间的生产。

炉顶掉砖不多，破口不大又较规则时，则可用掉落相同的楔形砖，棒料透热锻造设备价格，用铁丝---一起，然后将其塞在破口上，这样也可获得较好的效果。

炉顶---掉砖必须抢修时，首先减少或停止燃料的供给，棒料透热锻造设备型号参数，降低炉膛温度，然后用厚2mm一3mm的钢板将破口盖上，再在钢板上面铺上一层100mm厚的砂子，这样可以维持一个班的生产。

在热修炉顶时，严禁站在热的炉顶上进行操作。

(2)炉墙抢修炉墙时，可将破坏处的沪壳钢板割掉，稍降炉温或用挡火板的方法在破坏处进行补砌。补砌炉墙时，可用一长柄铁铲及长柄钳进行。

喷嘴砖烧坏而---威胁炉一子的正常工作时，也可进行热换。卸下喷嘴板，观察喷嘴砖四周有否变形。若其上部砌砖有下陷，即可按照一下陷的情况砍i新的同规格喷嘴砖的相应部位，并在其四周抹上泥浆，将旧砖取出后，细心推入换.上。

(3)炉底半连续式加热炉炉底---高低不平，无法推料继续维持生产时，可用吊锤撞击松动炉底砖，棒料透热锻造设备特点，用卡柄钳取出后，再以长柄钳逐块进行侧砌。

锻造透热炉的优缺点有哪些？

锻造透热炉一般以室式炉为主，炉子结构简单。锻造透热炉不便于连续生产，和机械化操作，所以这适用于单件小批量生产，工件重量一般不大于3吨，炉底面积

不大于6～10m3.中、小型自由锻锤的工件加热宜采用单室式加热炉，工件品种少、批量大，供模锻锤或自由锻锤胎膜前加热宜采用双室式加热炉；2吨左右的自由

锻锤，---是用作钢锭开坯加热时宜采用单室双门室式进加热炉。