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高频热处理设备淬火操作规程
一、必须经培训或有经验者方可操作高频热处理设备,并操作负责人,工作时不可让非工作人员---调动
二、检查设备各部分接地线是否安全,淬火机床各项功能是否正常;
三、开启水泵,检查冷却水出水是否通畅,避免用手触及设备的冷却水。
四、设备各部分冷却系统正常,再给设备送电。
五、工作前必须检查规定的防漏电保护装置是否齐全和正常。
六、设备在工作过程中发生异常现象,应首先切断高压,再分析排除故障。
七、检查设备时,应预先声明故障原因,然后再检修。操作工不得独自检修。
八、工作结束后,首先断电,设备断电后,链轮淬火机价格,继续供水15~20min,使设备得到充分冷却。
九、环境需求
设备工作环境应无粉尘,无导电粉尘,无腐蚀性气体。
海拔高度≤2500
环境温度2-40℃,相对湿度≤85%。
---设备工作场合通风---,以---设备的正常通风冷却。
十、设备安装
1、把设备放置到方便使用和操作的位置,注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理.变压器柜应---下方通风正常。
2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均---,无松动,无漏接。水路无漏水,无错接现象。
45钢采用高频淬火工艺的性能特点
45钢是一种比较碳素结构钢,以车轴为例,车轴是其中的一个应用方向,采用高频加热设备对45钢进行合理的热处理可以有效提高车轴的使用寿命。
车轴是种变径的圆柱体 ,要实现整体表面高频淬火,淬火均匀,淬火效果达标,在很大程度上取决于感应器的结构设计。
加热使用感应器的设计应用主要考虑一下内容:
1.使被加热零件的表面温度均匀;
2.感应器损耗小 ,电;
3.感应器通水冷却---;
4.制造简单 ,有足够的机械强度 ,操作使用方便。
车轴高频淬火感应器用矩形紫铜管制造成圆形感应器 ,并通水冷却 ,零件瞬间加热后由附带喷水圈进行喷水冷却。为了---在感应加热中减少热损耗 提高加热效率 ,感应器与零件之间的间距尽可能小 ,但要有足够的间隙 ,---使感应器能与车轴的相对运动顺利进行。
加热温度和加热时间的关系当材料和原始组织一定时,相变温度随着加热速度增大而提高,为得到合格的淬火组织,相应的淬火温度也随之提高。车轴感应加热升温速度一般在 30~100 ℃/ s ,45钢车轴的表面淬火加热温度选择 890~960 ℃为佳 ,为了获得较深的淬硬层--- ,选择上限加热温度。较长的加热时间和较高的加热温度 ,可获得较深的加热--- ,反之 ,加热---较浅。

导轨经感应淬火设备淬火后,其应满足哪些要求?
中频和超音频淬火的成品表面显微组织3-6级合格,高频淬火者允许出现7级,不允许有粗大马氏体和大量残留奥氏体的过热组织或托氏体及珠光体加马氏体组织。...
现在,越来越多的厂家采用感应淬火设备对导轨进行淬火热处理。
经感应淬火设备淬火后的导轨其要求如下:
(1)淬火表面不得有裂纹、。
(2)成品表面平均硬度值,对于灰铸铁ht200和ht250导轨应***65hs,ht300和ht350导轨应***68hs,规定淬硬区域内不应有软点、软带。
(3)中频和超音频淬火的成品表面显微组织3-6级合格,高频淬火者允许出现7级,不允许有粗大马氏体和大量残留奥氏体的过热组织或托氏体及珠光体加马氏体组织。
(4)成品有效硬化层---,高频淬火者***0.8mm,超音频淬火者***1.5mm,中频淬火者***2.0mm。
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