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圆柱导轨淬火设备原理服务周到「领诚电子」

发布单位:郑州领诚电子技术有限公司  发布时间:2022-8-23






















砼泵管内壁淬火

砼泵管内壁淬火的目的是:经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,提高了生产效率。

定义:砼泵管,混凝土输送泵管道的简称,因混凝土简称砼,故常称作砼泵管。很容易理解,泵管是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品,它的出现---提高了建筑施工的效率,把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方,使施工效率提高了近百倍。如果内齿轮被确定剔出,则装在侧面的一个气动卸料杆将水平地将该齿轮推动,并滑到剔出卸料箱。

淬火的目的是:经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,提高了生产效率。

砼泵管内壁淬火有以下---特点:

频率可根据要求调整,一般为25-35khz,适宜硬度为1.5-4mm,淬火硬度符合要求,变形量小。

淬火速度快,无啸叫噪声。

感应器做工精细,砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。

采用器件igbt模块,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。







圆盘采用中频感应加热设备进行淬火的热处理工艺分析

圆盘是农用中耕耘和种植机械上的重要零件,分别安装在不同的农业机具上,用来切土、碎土、松土、开沟和切断留在土壤中的残根杂草等。由此可见,圆盘在工作中要承受---的摩擦力,因此圆盘要求具有高的硬度、耐磨性和较高的使用寿命。而提高工件使用寿命、提高工件硬度的办法就是对工件进行淬火热处理。现在,工件淬火采用比较多的就是中频感应加热设备。今天,小编就简单的给大家说一下圆盘的中频热处理工艺。为此,我们提出以下措施:要求头部和颈部应有不同硬度的弹簧夹头,其尾部和颈部可采用超音频淬火设备进行局部回火,---间不超过3min,然后油冷。

圆盘常用的材料为65mn钢,我们通常用频率为8khz的中频感应加热设备进行淬火热处理,淬火加热温度为880-900℃,淬火时间为40-45s,然后进行冷却热处理。淬火后要对圆盘进行回火热处理。回火温度为200℃,经淬火和回火热处理后工件硬度要求达到53-62hrc。圆盘采用中频感应加热设备进行加热,其工作顺序为:压紧感应加热-压紧埋油淬火-压紧感应回火,在热处理机床上完成三个工序。回火温度的调整是通过调节功率,来改变回火为年度,以调整圆盘的回火温度。例如,crwmn钢丝杠采用感应加热工艺,加热到930-950℃,空冷至室温后再进行退火,即在770-790℃保温2h,炉冷至690-710℃等温4-8h,再炉冷至500℃出炉空冷。

圆盘采用中频感应加热设备进行加热热处理,如果工艺操作不当,淬火和回火温度不符合要求,易产生硬度不合格以及变形缺陷。因此,我们在对圆盘进行热处理时,应严格按照要求进行工艺操作,避免产生不---的缺陷。今天,简答介绍了圆盘的中频热处理工艺,希望会对您的工作有所帮助。由超音频电源设备解决加热一块,满足淬火加热要求调质件透热要求,满足回火加热要求。








牙条丝杆调质热处理的评定程序

1、评定应达到的要求:新材料应用-应达到相应材料标准检测项目的要求;新工艺应用-要达到相应工艺方案的要求;要达到图纸或技术规范提出的要求,产品出现较---动,要达到稳定---。

2、热处理工序按批准的工艺评定方案进行产品的热处理。

3、热处理工艺员对整个工艺评定过程进行详细---。








冠形扇齿叠加式扫描感应淬火工艺

汽车变速器驻车系统冠形扇齿是采用感应淬火的方法对精密冲压后的零件齿部表面进行强化处理。传统的感应淬火方式是单件同时淬火,存在效率低,零件变形量大,废品率高,个别齿端硬度不均等问题。

嵌入式单件感应淬火工艺冠形扇齿的基体材料为45钢,加工工艺为:45钢卷料精密冲压成形,然后齿面高频感应淬火,再低温回火后激光焊接而成。嵌入式单件感应淬火的工艺为:人工单件装卸工件,感应器不动,工件深入感应器内,齿片上下两侧面感应加热;工艺参数为直流电压170v,直流电流160a,加热时间为3s,喷射水冷却,冷却时间3s。冠形扇齿叠加式扫描感应淬火工艺精冲零件无论外形轮廓还是中心孔,尺寸精度非常高,结合轴的连续感应淬火工艺考虑,设想使用夹具将单个工件叠加起来并两端锁紧,使之成为一个类似“异形轴”装夹在淬火机床工位,工位在机床控制下上下移动,感应器固定不动,对工件淬火面进行扫描淬火,这样将会---减少机内装卸、冷却时间。根据丝杠槽底部淬火后的有效硬化层---要求,电源应采用igbt感应加热电源比较合适。






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